様々な業界でお使いいただいています
弊社の マイクロスコープは あらゆる業界で大変有効にお使いいただいております。
下記にご紹介しているのはその一部です。ご購入を検討される際にご参考になさって下さい。

電子基板関連

マイクロスコープは低倍率では基板全体の観察、高倍率ではパターン幅やワイヤーボンディングの観察が可能です。
BGAスコープはBGA接合部を真横から、QFPリード部を斜めから観察できます。

  • 半田不良検査
  • 基板検査
  • BGAボールの半田接合部検査
  • BGAボールの位置ずれ、変形、ブリッジ検査
  • QFPのピン曲がり、半田接合状態の検査
  • コンデンサー、ソケットなどの実装部品の検査
  • 実装部品の形式確認
  • パターン幅の計測
  • パターンの打痕、異物付着確認
  • スルーホール側壁のバリ確認、剥離確認
  • パッケージメーカーでの製品解析用(BGAボールの上部とパッケージとの剥離)
  • マイクロチップのパターン計測
  • クロスセクションによる拡大断面検査
  • ICのワイヤーボンディング検査

医療関連

重要な医療器具の検査では、マイクロスコープでの確認が欠かせません、オプションでご用意している画像ソフトの計測機能や画像合成機能を使うと観察や検査の精度を高めてくれます。

  • 内視鏡用の被覆チューブの傷、へこみ、羽毛の確認
  • カテーテル用ワイヤーの表面検査(傷、ささくれ、打痕)
  • 歯科用ドリルの先端角度計測と表面状態の検査
  • 医療用ナイフ、はさみの先端角度計測、傷などの表面検査
  • 医療機器用レンズの傷、気泡、カケ検査
  • 注射器用針のバリ、傷、異物混入検査
  • 医療品原材料の抜き取り検査(異物、変形)
  • 医療用マスクの繊維状態確認

自動車関連

自動車の製造工程や検査における様々なテーマに対応すべく、マイクロスコープをサポートする画像ソフト照明オプションを用意しています。

  • 金属部品における溶接の溶け込み計測(溶接画像検査、溶接欠陥検査)
  • コンタミ検査における異物の確認、計測、レポート管理
  • 噴射ノズルのバリ、傷検査
  • 塗装の傷、打痕検査、断面での膜厚検査
  • インテリアにおけるピアノブラック塗装のヘアライン、打痕検査
  • ヘッドライト、テールランプ用金型の検査と仕上がり成形品の検査
  • 各種歯車の歯の角度や摩耗計測および面状態の確認
  • 自動車用マットの各種実験による破壊後の拡大検査
  • 車のエンブレムの鍍金前のエッチング状態の確認
  • バルブ内部のバリ、傷およびネジ山の観察と計測。バルブロ周りの観察
  • 部品のシリアルNoを拡大撮影し、画像として保存
  • 車のホイール表面の観察(断面の膜厚計測
  • リチウムイオン電池部品の層計測
  • ガラス表面の傷確認
  • 車用金属チューブの表面検査
  • タイヤの断面検査(各層の確認と層の厚さ計測)

ケーブル、コネクタ関連

マイクロスコープの基本である高画質観察と画像保存は、品質検査に欠かせません。

  • 製線用ダイス内部の傷検査
  • ケーブル・ワイヤーのより数検査
  • 通信用ファイバーの接続のための位置合わせ用
  • 光ファイバーの外被に対する真円度
  • 極細ワイヤーへの印刷確認用
  • ファイバーバンドル断面による充填状態の確認
  • コネクタ・ソケットの不具合検査(内部端子の傷やバリ、メッキ剥離の確認)
  • コネクタ・ソケットの不具合検査(内部の端子同士の接触を確認)
  • コネクタ・ソケットの外観検査(傷・検査)

食品関連

食品の安全管理には緻密な検査、観察が不可欠です。マイクロスコープの基本である高画質観察、画像保存は、食品分野での解析に大変有効です.

  • 冷凍食品用食肉の管理(ロットごとの拡大撮影と保存)
  • 食品原材料の品質検査(異物検査、解析)
  • 食品加工時の品質検査(異物混入か加工による副産物かを解析)
  • 香料の粒子の観察と計測および異物検査
  • 家畜用飼料の異物解析用

包装・印刷関連

日常生活に身近な包装、印刷物の検査にもマイクロスコープが活躍しています。検査観察のテーマに合わせてマイクロスコープをサポートする画像ソフト各種照明をご用意しています。

  • カップ麺などの容器の変形、バリ、欠けの検査及び印刷・印字の検査
  • ペットボトルのキャップ検査(バリ傷)、印字の評価
  • レトルトパックの切り口状態の観察
  • コンビニ弁当容器の傷やシミ、白濁の検査
  • 食品・工業・医薬品用フィルム、ラミネートの凸凹やスジ、シミ、穴あきの確認
  • 印刷用原版の計測
  • プリンターの印字評価、印字幅の計測
  • 段ボールの型抜き用カッターの刃先検査と段ボールの断面評価
  • インクジェットプリンターのローラーの傷
  • インクジェットプリンターのノズル検査
  • 製紙後の表面評価(繊維の状態、シミなど)
  • 外壁用塗装幕の状態観察(気泡の発生確認、塗装幕の厚さ計測、境界部とのなじみ確認)

宝飾関連

繊細で緻密な宝飾物の検査にマイクロスコープの基本である高画質観察と画像保存、スムーズな操作性は欠かせません。

  • 貴金属アクセサリーの加工観察
  • 服飾品の品質検査。ボタンのコーティング状態(異物付着、色ムラ)、ファスナーバックルの錆検査
  • リサイクル品の品質確認用(バッグなど)

工具・工業用刃物関連

工具や工業用刃物は反射体、凸凹体が多いですが、マイクロスコープで観察、計測が可能です。オプションでご用意している画像ソフト各種照明を併用していただくと観察、計測の精度が高まります。

  • 各種加工工具の摩擦管理
  • 研磨用ドリル粒子の計測と観察
  • エンドミルの先端コーティング状態の観察
  • 木工用・金属用円形歯の角度、摩擦計測
  • 加工用カッターの刃先研磨状態の観察
  • 円形ダイヤモンド砥石角部のR計測
  • ドリルの再研磨時の計測(逃げ角やシンニングの計測)
  • ロボット用刃の解析(刃のつぶれ、刃の幅管理)
  • 美容用高級ハサミの刃の状態観察(研磨ムラ)
  • ビル掃除用ゴンドラの滑車部摩耗状態の計測
  • 加工時にワークを固定するコレットチャックの各部の寸法、仕上がり検査

金属加工・樹脂加工関連

金属加工、樹脂加工分野では高倍率観察や各種計測が不可欠です。マイクロスコープでの観察, 計測の精度を高めるために高機能画像ソフト各種照明をオプションでご用意しています。

  • 製罐、スプレー缶の溶接幅計測
  • 加工状態のライブ観察または、位置決め用として
  • 穴明け加工での正円に対するズレ量の計測とバリ、ダレの確認
  • 精密加工部品の仕上がり検査(バリ確認、表面の磨き状態)
  • 成形品のバリ、傷確認
  • レーザー加工・ワイヤーカット加工後の仕上がり検査、計測
  • 樹脂のOリングの表面状態、傷の確認
  • バルブ表面の剥がれ、はがれた破片の観察
  • ベアリングの傷、打痕検査
  • センサー用レンズ(樹脂)の傷チェック

その他

多岐にわたる分野においてマイクロスコープは様々な用途でご使用いただいています。オプションでご用意している画像ソフト各種照明を組み合わせてより高い精度で観察、計測ができご満足いただいています。

  • 化粧品、芳香剤の香料の粒子の観察と計測および異物検査
  • カーボンファイバーの粒子分布状態、層の厚さ計測(ゴルフクラブ、自転車、釣り竿など)
  • ウェハー検査用プローバの拡大観察と位置合わせ
  • ロータリーエンコーダーの線・スリット幅計測
  • 偏光用フィルムの傷、スジ検査
  • タッチパネル用のフィルムの傷、スジ検査
  • 研磨剤の数ミクロンの粒の確認
  • セラミック部品の亀裂検査
  • 精密機器の極細シャフトの傷、バリ観察
  • 大学・企業での実験用、破壊試験後の観察用
  • 工業用ミシン針の径や外観検査
  • 事務機器用レンズの異物、ボイド
  • 成形品やゴム製品の原材料となる粒子の計測、異物解析
  • ばねの検査(線径計測、バリ、傷)
  • パイプ加工の外観、断面検査
  • 石英ガラス(半導体製造装置用)のクラック検査
  • クリーニング時の汚れ、穴あき検査
  • 繊維の立ち上がり検査
  • 拡大画像による良否判定基準のトレーニング用として
  • 海外工場での不良品発生時における解析用(DS-3Aは持ち運び可能、表示も英語・中国語対応)
ご検討のためにお客様のサンプルで無料でご希望部位の観察・計測をさせていただきます。
また、デモ機貸し出し、訪問によるデモンストレーションも行っております。ぜひお気軽にお声掛けください。